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我们的系列

喷气机

我们是全面各种各样的着名制造商和供应商之一喷气机s,由...制造最好的质量原料。每种产品都是质量测试在A下面严格的警觉我们的专业知识团队合格的有经验的工程师。我们的范围喷气机包括Jet Mill与反向脉冲喷射,喷射磨机台式实验室模型,喷气机2实验室模型,喷气机, 和喷气机8.袋子摇晃

喷气机

喷气机

卢比7.5万卢比/ 单元获得最优惠的价格

最小起订量:1单位

身体材料 合金钢
材料等级 304,316
模型 1至720 kg / hr
空气COMP. HP PR。7,10至450 kg / cm
空气CFM FAD. 25到1725.
Appx Space Reqd. ht = 1000 mm,0.6 x 0.6 x 1至6 x 3 x 7.5 mm
力量 22 - 1000 kW

我们正在沉迷于高度创新的工业产品的制造业,包括喷气机。该产品在制造业,如陶瓷眼镜,除草剂和杀虫剂,药物和药品,长石等行业的使用。该产品众所周知,是功能,精细的饰面和完美的结果。


应用程序

  • 喷气机广泛用于药物和药物制造,有机和无机颜料,荧光增白剂,荧光颜料,食品彩色合成染料,金属(除硅化金属除外)碳化物硼化物,除草剂和杀虫剂,陶瓷玻璃,氧化铝,长石,玻璃料,高岭土,莫来石,电子级材料,如半导体,磷光体,光电,高温临界材料,火箭固体燃料等材料所需的材料等材料。

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桌面实验室模型喷气机

桌面实验室模型喷气机

2.5万卢比/ 数字获得最优惠的价格

最小起订量:1号码

颜色
品牌 促销
之间的工作压力 7-8 kg / cm2
材料的平均饲料大小 200目
用法 工业的
自动等级 自动的
我们是着名的全面范围制造商喷气机桌面实验室模型,采用先进技术制造的原材料质量。我们的工程师团队参与了与研发部门同步的产品的不断创新和发展。我们以竞争力的价格确保高度设计和卓越的产品。应用喷射厂广泛用于制造药物和药物,有机和无机颜料,荧光增白剂,荧光颜料,食品彩色合成染料,金属(外膜金属除外)碳化物和硼化物,除草剂和杀虫剂,陶瓷玻璃,氧化铝,长石,玻璃料,高岭土,莫来石,电子级材料,如半导体,荧光粉,光电,高温临界材料,火箭固体燃料等工作原理喷射铣削是粉末颗粒进入扁平圆形铣削室的概念并通过文丘里氏蕈中使用加压空气或氮气进行相同的切向。通过环中的角度孔的数量并放置在腔室的周边围绕粉末内部的粉末。热敏和低熔点材料易于微粉化。由于进入粒子和已经加速到螺旋路径之间的颗粒之间的碰撞而导致微粉化发生。产品的较大颗粒通过离心力和较小的颗粒从腔室的中心部分与排气出口来保留在腔室的周边。

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带反向脉冲射流的喷气机

带反向脉冲射流的喷气机

卢比12.5 Lakh./ 单元获得最优惠的价格

最小起订量:1单位

材料 SS.
用法 工业的
容量 20到1000 LTRS /批次
驱动类型 电的
电压 220 V.

作为领先的制造商和出口商之一喷射磨机具有反向脉冲射流,我们提供逆脉冲射流的射流厂房广泛的优质。该产品广泛用于制造药物,除草剂和农药,氧化铝等。我们的经验丰富的工程师团队专门根据国际质量标准设计产品。

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胶体磨机

胶体磨机

1万卢比/ 单元获得最优惠的价格
楷模 SPMCM 3.
输出 120至12000公斤/班次
类型 普通/ WJ.
料斗能力 15个LTR
减少 5至10微米(粒径)
马力 3 HP.

它成功地为必须接地和良好分散的产品运行。它将颗粒更快地旋转,均匀旋转,而不形成一个通过的聚集酸盐和均质产物。该轧机不仅开发磨削工具部分中的液压高压,而且湍流和空化物在组合时提供轻柔的研磨和所需的冲击,挤压,切割等。这使得产品的均质化和润湿粉末,所有一遍。转子的离心力带来了研磨机内的材料。转子和定子组合与其出色的大表面积提供温和的研磨和所需的冲击效果。在胶体磨机的放电连接处的三通阀可以为入口开口提供材料,用于返工或排出加工材料。

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喷气机2实验室模型

喷气机2实验室模型

卢比3.15卢比/ 单元获得最优惠的价格
品牌 促销
材料 SS.
用法 工业的
电压 220 V.
频率 50 Hz.
我们提供了广泛的喷气机2实验室模型,发现它在制造有机和无机颜料,流域颜料,药物,陶瓷眼镜等中的用法。产品系列非常欣赏其各种功能,如坚固的设计,无瑕疵的功能,耐用性,可靠性以及客户之间的精细完成。

应用程序:
  • 喷气机广泛应用于制造药物和药物,有机和无机颜料,荧光发光剂,荧光颜料,食品彩色合成染料,金属(外耐硅金属除外),除草剂和杀虫剂,陶瓷玻璃,氧化铝,长石,玻璃料,高岭土,莫来石,电子级材料,如半导体,荧光粉,光电,高温临界材料,火箭固体燃料等材料。

工作原则:
  • 喷射铣削是将粉末颗粒进料到扁平圆形铣削室中,并通过进气空气或氮气通过文丘里施加相同的相同。通过环中的角度孔的数量并放置在腔室的周边围绕粉末内部的粉末。
  • 热敏和低熔点材料易于微粉化。由于进入粒子和已经加速到螺旋路径之间的颗粒之间的碰撞而导致微粉化发生。产品的较大颗粒通过离心力和较小的颗粒从腔室的中心部分与排气出口来保留在腔室的周边。

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